潤滑油添加劑的作用與未來趨勢
潤滑油添加劑如何發(fā)揮作用？
每種添加劑的作用方式不同，可在基礎油和整體成品潤滑油上發(fā)揮其作用。
粘度指數(shù)改進劑
這些添加劑通常是長鏈、高分子量聚合物，它們會根據(jù)溫度改變它們在潤滑劑中的構型。當潤滑劑處于寒冷環(huán)境中時，這些聚合物采用盤繞形式，以最大限度地減少對粘度的影響。另一方面，在炎熱的環(huán)境中，它們會變直，使油產(chǎn)生增稠效果。
雖然使用高分子量聚合物更可?。ㄒ驗樗鼈兲峁└玫脑龀硇Ч?，但這些長鏈分子也會因機械剪切而降解。因此，必須在分子量和剪切穩(wěn)定使用條件之間取得平衡。
摩擦力改進劑
這些通常與抗磨和極壓添加劑爭奪表面空間。然而，當 AW 和 EP 添加劑尚未激活時，它們會被活化。因此，它們會形成物理吸附的極性可溶性產(chǎn)物或摩擦化學減摩碳層的薄單分子層，其摩擦性能低于 AW 和 EP 添加劑。
根據(jù)其功能，有不同組的摩擦改進劑。有些是機械作用的 FM（固體潤滑化合物，例如二硫化鉬、石墨、PTFE 等）、形成 FM 的吸附層（例如脂肪酸酯等）、形成 FM 的摩擦化學反應層、形成 FM 的摩擦聚合物和有機金屬化合物。
消泡劑
當潤滑劑中形成泡沫時，微小的氣泡會滯留在表面或內(nèi)部（稱為內(nèi)部泡沫）。消泡劑通過吸附在泡沫氣泡上并影響氣泡表面張力起作用。這會導致聚結(jié)并打破潤滑劑表面的氣泡。
對于在表面形成的泡沫，稱為表面泡沫，使用表面張力較低的消泡劑。它們通常不溶于基礎油，必須精細分散才能在長期儲存或使用后保持足夠的穩(wěn)定性。
另一方面，內(nèi)部泡沫是潤滑劑中精細分散的氣泡，可以形成穩(wěn)定的分散體。常見的消泡劑旨在控制表面泡沫但穩(wěn)定內(nèi)部泡沫。
氧化抑制劑
抗氧化劑有兩種主要形式：一級和二級抗氧化劑。
初級抗氧化劑，也稱為自由基清除劑，可去除油中的自由基。最常見的類型是胺類和酚類。
二級抗氧化劑旨在消除過氧化物并在潤滑劑中形成非反應性產(chǎn)物。包括二硫磷酸鋅（ZDDP）和硫化酚。
混合抗氧化系統(tǒng)也存在兩種抗氧化劑具有協(xié)同關系的地方。一個例子是酚類和胺類之間的關系，其中酚類在氧化過程中早期耗盡，而胺類在后期耗盡。另一個例子是使用初級和次級抗氧化劑來去除自由基和氫過氧化物。
防銹劑和緩蝕劑
防銹劑和緩蝕劑通常是長烷基鏈和極性基團，可以以密集堆積的疏水層形式吸附在金屬表面。
然而，這是一種表面活性添加劑，因此，它與其他表面活性添加劑（如抗磨劑或極壓添加劑）競爭金屬表面。腐蝕助劑主要分為兩類：防銹添加劑（用于黑色金屬）和金屬鈍化劑（用于有色金屬）。
洗滌劑和分散劑
洗滌劑是極性分子，可去除金屬表面的物質(zhì)，類似于清潔作用。然而，一些洗滌劑也具有抗氧化特性。洗滌劑的性質(zhì)尤為重要，因為含金屬的洗滌劑會產(chǎn)生灰分（通常是鈣、鋰、鉀和鈉）。
另一方面，分散劑也具有極性，它們將污染物和不溶性油成分懸浮在潤滑劑中。它們最大限度地減少了顆粒結(jié)塊，從而保持了油的粘度（與導致增稠的顆粒聚結(jié)相比）。與洗滌劑不同，分散劑被認為是無灰的。它們通常在低工作溫度下工作。
抗磨添加劑
這些通常是極性的，帶有長鏈分子，這些分子吸附在金屬表面以形成保護層。這可以減少輕微滑動條件下的摩擦和磨損。通常，這些添加劑由酯、脂肪油或酸形成，它們只能在系統(tǒng)內(nèi)的低或中等壓力水平下起作用。
最常見的抗磨形式是 ZDDP，用于發(fā)動機油或液壓油。另一方面，對于需要該特性的系統(tǒng)，也存在無灰磷類型的抗磨劑。
極壓添加劑
與抗磨添加劑不同，極壓添加劑與滑動的金屬表面發(fā)生化學反應，形成相對不溶的表面膜。該反應僅在較高溫度下發(fā)生，有時在 180-1000°C 之間，具體取決于所用 EP 添加劑的類型。
必須注意的是，即使?jié)櫥瑒┲写嬖?EP 添加劑，在磨合期間仍會有一些磨損，因為添加劑尚未在表面形成保護層。
極壓添加劑還必須針對它們所保護的系統(tǒng)進行設計，因為不同的金屬具有不同的反應性（為鋼對鋼系統(tǒng)設計的極壓添加劑可能不適用于青銅系統(tǒng)，因為它們與青銅的反應性不同）。
EP 添加劑還有助于拋光滑動表面，因為當凹凸面接觸且局部溫度最高時，它們會經(jīng)歷最顯著的化學反應。它們往往是由含有硫、磷、硼酸鹽、氯或其他金屬的化合物制成的。
潤滑油添加劑會隨著時間的推移而降解嗎？
如前所述，大多數(shù)添加劑會隨著時間的推移而耗盡，因為它們會耗盡其各種功能?？鼓ズ头冷P添加劑不斷覆蓋在接口金屬的表面。
這會導致它們的初始濃度隨著時間的推移而降低，直到達到添加劑濃度過低而無法提供任何保護的程度。在這種情況下，它沒有退化，而是耗盡了。
在早期，由于過濾，添加劑與成品潤滑油的分離問題普遍存在。然而，隨著技術的發(fā)展和更好的實踐，這不再是運營商面臨的常見問題。
過去，操作員會注意到過濾器經(jīng)常堵塞，隨后添加劑濃度降低，導致油品得不到保護。經(jīng)常會注意到添加劑在靜止一段時間后沉降到油桶的底部。
從本質(zhì)上講，潤滑油添加劑不會隨著時間的推移而真正降解，相反，它們的濃度會耗盡，這有助于潤滑油比添加劑濃度較高的成品潤滑油降解得更快。
潤滑油添加劑的創(chuàng)新和未來趨勢
潤滑油添加劑的未來發(fā)展趨勢會是怎樣的？它們會逐漸被淘汰嗎？
根據(jù)目前的行業(yè)發(fā)展和技術創(chuàng)新，潤滑油添加劑不僅不會消失，反而將繼續(xù)演進以適應更高的行業(yè)標準和環(huán)保要求。以下是一些關鍵點：
1. 技術進步：隨著化學領域的不斷進步，新型添加劑不斷被開發(fā)出來，以提升潤滑油的性能，滿足設備在更高溫度、更高壓強和更惡劣環(huán)境下的運行需求。
2. OEM需求驅(qū)動：原始設備制造商（OEM）正在推動化學家開發(fā)新一代添加劑，這些添加劑能夠適應他們新型設備的特定要求。
3. 環(huán)保趨勢：環(huán)保法規(guī)的加強和市場對綠色產(chǎn)品的需求促使行業(yè)尋求更環(huán)保的添加劑配方。目前，許多添加劑中含有的金屬成分對環(huán)境有害，因此，研究者正在尋找更安全的替代材料。
4. 摩擦學研究：在摩擦學領域，科學家們正在研究新的方法來減少摩擦和磨損，這不僅能夠提高能源效率，還能提升燃油效率，對潤滑油添加劑的性能提出了新的要求。
5. 長期需求：由于所有運動的機械都需要潤滑，而基礎油本身無法完全滿足在極端溫度和其他條件下的潤滑需求，潤滑油添加劑的存在仍然是必要的。
綜上所述，潤滑油添加劑的組成和功能將會隨著時間和技術的發(fā)展而變化，但它們在可預見的未來仍將繼續(xù)作為潤滑油的重要組成部分，為各種機械提供必要的保護和性能提升。
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胺中和磷酸己酯 PSAIL 3490 是一種高效的潤滑油添加劑，由洛陽太平洋聯(lián)合石油化工有限公司生產(chǎn)。這種添加劑以其多功能特性和無灰的特點而受到市場的青睞。它的主要應用包括提高發(fā)動機油、液壓油、齒輪油和金屬加工液的性能，通過提供極壓保護、抗磨損性、防銹和抗氧化性能來延長機械設備的使用壽命和效率。
胺中和磷酸己酯 PSAIL 3490 的特點：
多功能性：作為一種多功能添加劑，PSAIL 3490 在單一產(chǎn)品中提供一系列好處，包括極壓保護、抗磨損、防銹和抗氧化，使其用途廣泛且具有成本效益。
無灰：PSAIL 3490 在燃燒過程中不產(chǎn)生灰分，有助于防止發(fā)動機沉積物的形成并減少有害排放，實現(xiàn)更清潔、更環(huán)保的操作。
熱穩(wěn)定性：具有出色的熱穩(wěn)定性，確保在高溫環(huán)境下保持有效性。
兼容性：與多種類型的基礎油兼容，包括礦物油、合成油和聚α烯烴 (PAO)。
低毒性：相比其他磷酸酯添加劑，PSAIL 3490 的毒性較低，為操作員和環(huán)境提供了更安全的選擇。
功能和應用：
極壓保護：在高負荷條件下防止金屬接觸，降低部件故障的風險。
抗磨劑：減少摩擦和磨損，促進機械部件的平穩(wěn)運行。
防銹性能：提供卓越的防銹保護，防止金屬表面生銹和腐蝕。
抗氧化性：延長潤滑劑的使用壽命，保持潤滑性能。
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